目前，中國仍然有不少石材礦山采用打眼放炮這種落后的方法來生產(chǎn)石材荒料，不但生產(chǎn)效率低而且作業(yè)不安全，特別是由于爆震引起巖體破裂，對石材資源破壞嚴重，生產(chǎn)出來的荒料尺寸不規(guī)矩，甚至由于出現(xiàn)裂紋而報廢，成材率很低。據(jù)估算，采用打眼放炮的方法開采荒料只有5%到8%的開采量可以加工成材。上世紀 80年代初，一些石材工業(yè)發(fā)達國家，已明令禁止采用炸藥爆破方法開采石材，而代之以金剛石串珠繩鋸等先進技術(shù)?？梢哉f這是石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化的標志。而衡量石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化程度的一個重要指標是：日人均開采荒料的立方米數(shù)。國際廳業(yè)界人士認為中國的石材礦山生產(chǎn)率低。原因是缺乏機械化設(shè)備，開采技術(shù)落后，生產(chǎn)管理不善。一些石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米，少數(shù)幾個石材礦山的年開采量在1萬立方米以上，年人均產(chǎn)量為6 m3。。折合月人均產(chǎn)量只有0.5 m3，比印度還低。眾所周知，印度也是個石材生產(chǎn)大國。但它的花崗石礦山規(guī)模小，無現(xiàn)代化裝備 ，因此石材荒料生產(chǎn)率很低。日人均只有1 m3。芬蘭是斯堪的納維亞國家中最大的石材輸出國。它的花崗石礦山生產(chǎn)系統(tǒng)是世界一流的，每年出口花崗石至少在25萬噸以上，礦山生產(chǎn)效率高達日人均40 m3。南非石材礦山的生產(chǎn)率屬中等水平，日人均8—10 m3
2、石材加工機械設(shè)備

近十多年來中國石材機械設(shè)備的研制有了長足的進步，有的單機性能自動化程度已達到國際先進水平。但是在高端技術(shù)設(shè)備方面目前中國還沒有生產(chǎn)。從石材企業(yè)整體生產(chǎn)線的自動化程度來說，與國外相比仍有差距，某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍靠人力操作，不但影響了生產(chǎn)效率，還由于員工素質(zhì)不高致使成品質(zhì)量存在不穩(wěn)定因素。世界石材強國意大利的石材企業(yè)即使大多使用自動化程度很高的生產(chǎn)線，但仍然需要具有一定石材知識和經(jīng)驗豐富的人員，來掌握加工過程的工藝參數(shù)才能生產(chǎn)出頂級的石材成品。

目前，國外許多石材礦山，特別是花崗石礦山已全面采用金剛石串珠繩鋸開采荒料，而且在花崗石荒料的鋸切加工方面，也已推廣多線型金剛石串珠繩鋸。然而在中國許多石材企業(yè)仍舊使用老式的框架鋸。它的一個顯著優(yōu)點是鋸切成本較低，但存在存在很多缺點：

①裝配費用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍；
②操作人員多，至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作；

③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過3.5-3.8 cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達20cm/h，有可能提高到30cm/h；

金剛石鋸片對石材的影響 

④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達160 cm/min，因而減少磨拋加工時間；

⑤能源消耗和材料消耗都比較高；

⑥廢鋼砂漿的棄置和工作場地的粉塵造成嚴重環(huán)境污染。

3、石材成品的質(zhì)量

國際石材業(yè)界人士認為，中國石材成品的質(zhì)量不高，是因為所用的石材加工設(shè)備和工藝方法比其它國家落后。以生產(chǎn)花崗石飾面磚為例。從礦山開采出來的花崗石荒料大多形狀不規(guī)矩，而且尺寸大小不一；鋸切成花崗石板材一般采用直徑1m和1.6m的金剛石圓鋸片,鋸片質(zhì)量不高，鋸切下來的板材通常用搖臂磨光磨拋,加工多為手工藝操作，即使用自動化程度較高的磨拋機，配套的磨頭所用磨料質(zhì)量差；磨光后的板材用普通橫切機鋸切成一定尺寸，生產(chǎn)過程自動化程度低。上世紀90年代，歐洲很多國家已采用了先進的鋸切機和高質(zhì)量的鋸片?；◢徥椕娲u的生產(chǎn)幾乎是全自動化的。最新一代的鋸切機裝有多達80個直徑為1m的金剛石圓鋸片，由于采用的是優(yōu)質(zhì)金剛石，鋸片線速度可高達35m/s,進刀速度為17 m/min，每個鋸片的鋸切率為1m2/h.相比之下中國用的鋸切機一般只裝有5個直徑為1 m或1.6m的鋸片，而且鋸片基體和金剛石質(zhì)量均較差，所以鋸片線速度受到限制， 為17 m/s或27 m/s，進刀速度慢，為5m/min每個鋸片的鋸切率約為/0.3 m2/h